直线灌装机使用过程的常见问题

　　灌装机在使用过程中，会出现灌装不正确、灌装过满、瓶颈空气超标等灌装问题。同时影响灌装效果和成品酒的包装质量。接下来就与大家分享一下直线灌装机使用过程的常见问题：

　　1.灌装设备灌装压力对灌装效果的影响

　　由于白酒中存在饱和溶解的CO气体，这些CO在发酵过程中会发生。他们与酒有关。CO2在白酒中的溶解度随温度和压力的变化而变化。

　　2.送酒压力对灌装效果的影响

　　白酒通过管道从酒罐输送至灌装设备。白酒保护的威力在于少数酒厂利用了白酒罐内的背压。由于从储液罐到灌装设备有一条很长的管道，到达灌装设备的白酒压力没有波动，晃动比较大，储液罐的液位也会引起较大的晃动。从而在白酒中形成co逸出，影响白酒的灌装效果。

　　3.气缸压力对充型效果的影响

　　直线灌装机在充液过程中，气缸的压力不容忽视。在压力作用下，瓶子压得不紧，导致密封性差，容易形成漏酒、起泡，装酒不满意；但如果压力过大，瓶子落下时会震动，也容易形成酒。

　　4.瓶颈空气对充填效果的影响

　　灌装是氧气侵入白酒的重要途径，也是包装白酒质量的重要环节。由于白酒中含有CO气体，饮用后消毒器应停止巴氏杀菌。因此，瓶中的酒不能装得太满，以免巴氏杀菌时酒温下降。CO气体逸出时没有较足的缓冲空间，导致瓶内压力下降，进而导致瓶内爆炸。

　　5.充液阀对充液效果的影响

　　目前，现在少数白酒生产厂家的直线灌装机采用机械式等压灌装阀。灌装阀中真空阀、减压阀的密封圈磨损，使固定安装的密封圈断裂，破坏等压灌装平衡，灌装液位异常；当灌装阀的回流管弯曲，回流管上的伞形反射环损坏时，也会影响白酒的正常灌装。