带你了解一下 ？

    是我们日常生活中需要用到的东西，那么你对它了解多少呢？缺点又是什么呢？

　　为了加强生产效率，酱油醋生产线上通常采用 来灌装酱油醋。工作时利用真空装置对料筒进行真空，使料筒内压力保持在-0.01-0.025mpa，空瓶进入灌装区时，托瓶装置将空瓶提起，通过对中装置对中，使瓶子，定心装置和灌装阀由承瓶装置的承瓶筒压在一起。此时瓶口与灌装阀的阀口密封，打开灌装阀的出料口，通过回流管抽真空；

　　待瓶、筒等压力条件建立后，酱油醋因自身重力从灌装阀出口流出，沿回气管外壁向下进行流入瓶内，开始灌装；当瓶内酱油醋达到预定液位时，由承瓶筒带动酱油醋瓶下降，关闭灌装阀出口，完成灌装工作。

　　但现有的灌装机仍存在一些不足，如：

　　1、在灌装过程中，酱油醋因其重量直接撞击瓶底或直接撞击瓶内酱油醋。瓶中的酱油醋往往会产生较多的气泡，造成灌装不准确，甚至因起泡而使酱油醋从瓶中溢出。为此，现有工艺在回流管伸入瓶中的部分外缘设置伞形法兰，使回流管向下进行流动。酱油醋被导向，使酱油醋流到瓶内壁，顺着瓶内壁向下进行流动，减少酱油醋直接攻击瓶底或瓶内酱油醋，减少泡沫的产生。但由于伸入瓶中的回风管与导瓶块的中心线位于同一直线上，使回风管能通过导瓶块顺利伸入瓶中，伞法兰的外端和背面均设置在瓶中。气管外缘水平距离小，酱油醋引导瓶内壁的成效不理想。填充过程中仍会有较多气泡。

　　2、在 的工作过程中，空瓶无法顺利到达钢瓶是不可规避的。此时，钢瓶空载上升，但灌装机无法识别瓶子是否到位，仍对瓶子进行真空处理，会导致钢瓶的压力值偏离预定范围，影响后续灌装质量。