是如何工作的

　　 包括安装在阀座上与料缸相连的灌装阀、以及定中装置，定中装置的导杆上安装有与灌装机的机架(图中未表示)上的凸轮相配合的滚轮，灌装阀包括阀体和回气管，回气管上有用于控制阀体的出料口的开启与闭合的堵头，回气管包括上、下两段，上段向上伸入料缸内，上段顶部的开口高于料缸内的液面高度，上段与下段的中心线相偏离，下段伸进瓶子的部分有用于对酱油进行导流的导流块，该导流块的上表面可以为弧形面或倾斜面等。

　　与现有技术采用伞状凸缘进行导流的方式相比，设置在偏心回气管下段的导流块的外端与下段外壁的水平距离较大，相应的导流流道较长，能较好地将酱油导向瓶子内壁并沿瓶壁下流，减少酱油直接向下冲击瓶子底部或者瓶内的酱油，减少泡沫的产生，提高灌装质量。导杆的上端固定有磁铁，回气管的上端铰接有可盖住回气管的开口的盖板，盖板与导杆相近的侧固定有另磁铁，磁铁和另磁铁相向的面的磁性相同，当导杆升至较高位置时，磁铁和另磁铁大致位于同水平线上。

    工作过程中，当托瓶气缸带着瓶子上升顶起定中装置的导瓶块时，定中装置的导杆随导瓶块上升，直到瓶子、导瓶块和灌装阀两两压紧在起为止，此时，阀体被向上顶起并压缩弹簧，出料口被打开，并且磁铁和另磁铁大致位于同水平线上，根据磁铁的同性相斥原理，另磁铁与磁铁相互作用，另磁铁带动盖板绕其铰接中心向上摆动小于度的角度，从而使瓶子通过回气管被抽真空，待瓶子和料缸的等压条件建立后，酱油由于自身重力从灌装阀的出料口处流出、并沿着回气管的外壁向下流入瓶子内，灌装开始；

　　当瓶内的酱油液面上升至与阀前垫的下端面相接触时，瓶内的酱油液面不再上升，接着，托瓶气缸带动装有酱油的瓶子下降，导杆与导瓶块则向下复位，此时，另磁铁和磁铁的相互作用力减小，当另磁铁所受的磁力小于其重力时，另磁铁带动盖板复位，将回气管的开口盖住，切断料缸与外部空气的通路，而阀体则在弹簧的作用下复位，灌装阀的出料口被关闭，完成本次灌装工作。