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现在的 有哪些不足之处

编辑: 时间:2021-11-11

  酱油醋是我们日常生活中需要使用的一种小料。为了提高生产效率,酱油醋生产线一般采用 灌装酱油醋。在操作过程中,通过真空泵装置对料筒进行真空,使料筒内的压力保持在-0.01-0.025mpa。当空瓶进入灌装区时,托瓶装置提起空瓶,通过对中装置使托瓶装置的托瓶筒将瓶子、对中装置和灌装阀压在一起。此时瓶口密封对接灌装阀的阀口,打开灌装阀的出料口,通过回风管对瓶子进行抽真空;

  当瓶和加料筒的等压条件建立后,酱油醋因自身重力从灌装阀的出料口流出,沿回气管外壁向下流入瓶内,开始灌装;当瓶内酱油醋达到预定液位时,瓶托缸带动盛有酱油醋的瓶子下降,灌装阀出口关闭,完成一次性灌装。

  但是,现在的 有哪些不足之处呢,如:

  1.在酱油醋灌装过程中,由于酱油醋的重量,酱油醋直接冲击瓶底或直接冲击瓶内酱油醋。瓶中的酱油醋通常会产生更多气泡,导致灌装精度不准确。即使是因为有泡沫,酱油醋也会从瓶子里流出来。因此,现有技术在延伸至瓶子的回流管部分的外缘上具有伞形法兰。使酱油醋流到瓶内壁,再流到瓶内壁,减少酱油醋直接冲击瓶底或瓶内酱油醋,减少泡沫产生。但是,由于插入瓶子的瓶子中心线与导瓶中心线位于同一直线上,因此回流管可以通过导瓶块顺利伸入瓶子。伞法兰外端与回流管外缘的水平距离较小,酱油醋引导瓶内壁的效果仍不理想,灌装过程中气泡较多。

  2. 在工作过程中,空瓶无法顺利到达承瓶筒是不可避免的。此时,托瓶缸空载上升,但灌装机无法识别瓶子是否到位,仍对瓶子进行抽真空,这将导致料缸内部压力值偏离预定范围,影响后续灌装质量。


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