全自动洗瓶机的工作过程介绍

        全自动洗瓶机是饮料灌装生产线的重要设备。对于一次性使用或回收重复使用的玻璃瓶，在进入灌装机之前，要对瓶子进行浸泡、除标、喷冲和刷洗，所以全自动洗瓶机是饮料行业生产出合格产品的关键的配套设备。

        当下普遍存在一个现象，很多员工不能正确使用工厂里的全自动洗瓶机，遇到问题单靠自己根本无法解决，往往要停下生产线，请求技术部或者是维修工才能解决问题，工厂的生产线是不可以停线的，停线会导致前后的生产工序无法正常进行，影响日产量，降低工厂的总产量，导致经济损失，甚至完成不了订单任务。除此之外，员工对自己工作使用的设备不熟悉容易引发事故，因此员工理论知识学习很重要，熟悉员工自己所使用的全自动洗瓶机，了解其结构及工作原理是应该的。

        全自动洗瓶机又称来回式洗瓶机，是重要的设备之一，进瓶和出瓶操作在机器的不同一端。对瓶子的清洗主要靠洗涤液喷射和喷淋，时间约占工作周期的一半，剩下的一半为浸泡。

        待洗瓶从进瓶处进入到达预泡槽，预泡槽中洗液的温度为26-43度，此处对瓶子进行初步清洗与消毒，预浸泡后的瓶子到达初次洗涤剂浸泡槽，此处洗涤液温度为60-70度，通过浸泡，使瓶子上的杂质溶解，当瓶子运动到改向滚筒的地方升起，并倒过来时，瓶内的液体倒出，流在下面未倒转的瓶子外表面，对其有喷淋作用。起初洗涤剂喷射槽处设有喷头，对瓶子进行大面积喷洗，喷洗后的瓶子到达二次洗涤剂浸泡槽，在此瓶上未被去除的少量污物得到软化溶解，二次洗涤剂浸泡槽出来的瓶子，经过前面两次热水喷射区，温水喷射区，冷水喷射区和新鲜水喷射区的喷射清洗，然后洗净，得到降温的瓶子由出瓶处输送至灌装车间。

        以上就是有关全自动洗瓶机的工作过程的介绍。